影響織物摩擦色牢度的因素中，各因素的作用原理相差很大，影響程度也各不相同。色牢度問題看似簡單，但所涉及的因素卻相當複雜。主要因素有：
1、織物表麵形態的影響
由於未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在幹態條件下，對於表麵粗糙或磨絨、起毛織物，堅硬如麻類織物，牛仔麵料和塗料印花織物，若進行幹摩擦極易將織物表麵堆積的染料、塗料或其他有色物質磨下來，甚至造成部分有色纖維斷裂並形成有色微粒，使耐幹摩擦色牢度進一步下降。對磨絨或起毛織物而言，織物表麵的絨毛與摩擦布表麵呈一定的夾角，並不是平行的，從而使摩擦頭在做往複運動時的摩擦阻力增大，使這類織物的耐幹摩擦色牢度下降。
2、活性染料化學結構的影響
用活性染料染色的纖維素纖維織物在進行耐濕摩擦色牢度實驗時，引起顏色轉移的因素主要有兩個：
一是水溶性的 染料在摩擦時被轉移到了摩擦織物上，使原樣褪色並使摩擦布沾色；
二是部分染色的纖維在摩擦時發生斷裂，形成微小的有色纖維顆粒並被轉移到摩擦織物上，造成 沾色。
3、染色程度的影響
研究也證明，活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關聯，即在進行濕摩擦時，顏色的轉移量與染色深度近 乎成良好的線性關係，這其中，染色時染料的過飽和是最重要的因素，染深色時，所用的染料濃度較高，但不能大大超過飽和值，因為過量的染料並不能與纖維結 合，而隻能在織物表麵堆積而形成浮色，嚴重影響織物的耐濕摩擦色牢度。
4、織物結構的影響
關於織物結構和織物的表麵形態對耐摩擦色牢度的影響，人們並未給予過多的關注。輕薄型的織物(通常都是合成纖維或絲綢類織物)的試樣表麵，由於織物結構相對比較疏鬆，在進行幹摩擦時，樣品在壓力和摩擦力的作用下會隨摩擦頭的運動而發生部分的滑移，從而使摩擦阻力增大，且摩擦效率提高。
5、柔軟劑的影響
通過柔軟整理提高活性染料印花色牢度。柔軟劑具有潤滑作用，可降低摩擦係數，從而防止染料脫落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色澱，染料不易脫落。同時，色澱使染料溶解度下降，可改善濕摩擦牢度。
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